Do khả năng chống ăn mòn tốt, cường độ riêng và khả năng tương thích sinh học cao, hợp kim titan và titan có ứng dụng quan trọng trong ngành hàng không vũ trụ, dụng cụ y tế và dụng cụ hóa học, v.v. Là vật tư tiêu hao thiết yếu trong quá trình hàn, khả năng ứng dụng hiệu suất của dây hàn titan ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của các đường hàn và tuổi thọ làm việc của các bộ phận. Trong ứng dụng kỹ thuật thực tế, dây hàn titan có thể được sử dụng chủ yếu cho hai kỹ thuật chính là TIG (hàn khí trơ vonfram) và MIG (hàn khí trơ nóng chảy), cũng như một số-công nghệ hàn cao cấp bao gồm kỹ thuật hàn plasma và kỹ thuật hàn laser. Thành phần, chất lượng bề mặt và độ chính xác về kích thước của dây hàn rất khác nhau tùy theo các quy trình khác nhau, điều đó có nghĩa là bạn cần có sự kết hợp hoàn hảo.
1, Hàn TIG: quy trình hàn titan chủ đạo, tập trung vào việc tạo hình chính xác
Hàn TIG là quy trình hoàn thiện và được sử dụng rộng rãi nhất trong hàn titan và hợp kim titan, đặc biệt thích hợp để hàn các bộ phận có thành mỏng (độ dày nhỏ hơn hoặc bằng 6 mm) và thiết bị chính xác, chẳng hạn như cấy ghép titan y tế, các bộ phận nhẹ trong ngành hàng không vũ trụ, v.v. Ưu điểm cốt lõi của nó nằm ở nhiệt đầu vào chính xác và có thể kiểm soát, hình thành mối hàn mịn và đẹp, chất lượng hàn ổn định và khả năng tránh hiệu quả các khuyết tật như hạt thô và vết nứt nóng dễ xảy ra trong quá trình hàn titan.
Yêu cầu về tính năng đối với dây hàn titan trong quy trình này là vô cùng khắt khe: tính đồng nhất về thành phần phải tuân thủ nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ASTM. Ví dụ, hàm lượng oxy của dây hàn titan Gr2 phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,18% và sai số tỷ lệ vanadi nhôm của dây hàn Ti-6Al-4V phải được kiểm soát trong khoảng ± 0,2%, nếu không sẽ làm cho tính chất cơ học của mối hàn bị suy giảm; Chất lượng bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình chuyển đổi của các giọt nóng chảy và độ ổn định của bể nóng chảy. Bề mặt của dây hàn không được có lớp oxit, vết dầu và vết trầy xước, có độ nhám Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8 μm, để tránh hiện tượng rỗ và bám xỉ trong quá trình hàn. Ngoài ra, sự tương thích giữa tốc độ nóng chảy của dây hàn và độ ổn định của hồ quang cũng rất quan trọng. Thông thường, dây hàn titan có đường kính 1,0-2,4mm được lựa chọn, kết hợp với khí bảo vệ argon tinh khiết để đảm bảo sự chuyển tiếp trơn tru của các giọt nóng chảy và tạo thành mối hàn dày đặc.
2, Hàn MIG: sự lựa chọn để hàn hiệu quả, tập trung vào các tình huống hàn theo mẻ và tường dày
Hàn MIG thuộc quá trình hàn điện cực nóng chảy, trong đó sử dụng chính dây hàn làm điện cực để nung chảy và tạo thành đường hàn. So với hàn TIG, hiệu suất hàn của nó tăng 30% -50%. Nó phù hợp hơn để sản xuất hàng loạt các thành phần titan có thành dày (độ dày lớn hơn hoặc bằng 8 mm) và các mối hàn dài, chẳng hạn như bể chứa titan hóa học, cấu trúc hợp kim titan tàu và các tình huống khác. Yêu cầu cốt lõi của quá trình này là độ ổn định hàn liên tục, điều này đưa ra các yêu cầu khác biệt về khả năng thích ứng của dây hàn titan.
Sự ổn định của việc cấp dây là chìa khóa của hàn MIG. Dây hàn titan cần phải có độ thẳng tuyệt vời (độ uốn nhỏ hơn hoặc bằng 1mm trên mét) và độ căng cuộn dây đồng đều, nếu không dễ xảy ra hiện tượng kẹt dây và trôi hồ quang, dẫn đến hình thành mối hàn không đều. Đồng thời, độ nhẵn bề mặt của dây hàn cần đạt tiêu chuẩn cao hơn để tránh việc cấp dây kém do tăng ma sát do tạp chất bề mặt; Dung sai đường kính phải được kiểm soát trong phạm vi ± 0,02mm để đảm bảo tốc độ nóng chảy đồng đều và duy trì độ ổn định của hồ quang. Ngoài ra, hàn MIG thường sử dụng dây hàn titan có đường kính 1,2-1,6mm, kết hợp với khí hỗn hợp argon helium (khí argon chiếm 70%-80%), để cân bằng hiệu quả hàn và độ bền mối hàn, đồng thời giảm độ rộng vùng ảnh hưởng nhiệt.
3, Công nghệ hàn cao cấp: thích ứng chính xác, đột phá các ứng dụng cực đoan
Trong những điều kiện làm việc khắc nghiệt như cánh động cơ máy bay và thiết bị cấy ghép y tế-cao cấp, các quy trình-cao cấp như hàn plasma và hàn laze đã dần trở thành xu hướng chủ đạo. Các quy trình này đòi hỏi hiệu suất cao hơn của dây hàn titan và đòi hỏi mức độ phối hợp cao giữa "thiết bị dây hàn quy trình".
Hàn plasma, với mật độ năng lượng cao của hồ quang plasma nhiệt độ-cao, thích hợp để hàn các thành phần có thành dày có độ chính xác cao. Cần đảm bảo dây hàn titan nóng chảy đồng đều hơn để tránh hồ quang plasma không ổn định do biến động linh kiện; Đầu ra của hàn laze là các chùm tia laze năng lượng-cao và quang học liên quan nên tốc độ hàn rất nhanh và do đó yêu cầu về độ chính xác của đường kính dây (dung sai Nhỏ hơn hoặc bằng ± 0,01 mm) và độ đồng trục. Dây titan siêu mịn có đường kính<0.8mm is generally used, and the wire must be precisely focused with the laser beam to keep constant molten pool depth to minimize thermal distortion. In this type of high-end process, the purity level of titanium welding wire needs to be increased to 99.99% or above to eliminate the influence of impurities on the fatigue resistance of the weld seam.
4, Tiền đề cốt lõi: Đảm bảo kép về bảo vệ khí và chất lượng dây hàn
Regardless of the welding process used, the core pain point of titanium welding is to prevent gas embrittlement - titanium is prone to react with oxygen, nitrogen, and hydrogen at high temperatures, generating brittle compounds that lead to brittle fracture of the weld seam. It is necessary, therefore, to have a complete gas protection system, which must be active during the entire process of welding: weld zone, side, and back of the weld seam must be shielded with pure argon ( purity≥ 99.999%), and post weld coverage must be applied to a temperature not less than200 ℃; At the same time,the surface cleanliness of titanium welding wire itself is the basement If there are oxide film(thickness >5nm) hoặc vết dầu sẽ trực tiếp dẫn đến vấn đề về chất lượng mối hàn, chất lượng dây hàn phải được đảm bảo bằng cách đánh bóng điện phân, đóng gói chân không, v.v.
Tóm lại, dây hàn titan không phải là vật liệu tiêu hao độc lập mà là một bộ phận hàn không thể thiếu được gắn chặt với các thiết bị hàn, quy trình và điều kiện vận hành khác nhau. Dây hàn titan chất lượng cao cần cân bằng thành phần chính xác, độ ổn định kích thước và độ sạch bề mặt, đồng thời thích ứng với đặc điểm của các quy trình hàn khác nhau để tận dụng tối đa hiệu suất tuyệt vời của vật liệu titan và đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khắt khe trong các lĩnh vực{1}}cao cấp.
Yêu cầu báo giá
E-mail:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
